XBMSL-GS皮帶縱向撕裂檢測(cè)器防范措施介紹
一、詳情介紹
XBMSL-GS縱向撕裂檢測(cè)器主要應(yīng)用在冶金、水泥、焦化、熱電、采選礦、港口輸料等行業(yè)的皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)，這種設(shè)備在皮帶機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)過程中至關(guān)重要。產(chǎn)品成對(duì)安裝在膠帶兩側(cè)，使用表層為乙烯的航空鋼絲繩連接，用于皮帶機(jī)膠帶發(fā)生縱向撕裂、異物戳穿、交界處損壞導(dǎo)致銳利物凸出時(shí)的檢測(cè)與保護(hù)，避免由此造成的嚴(yán)重?fù)p失。本產(chǎn)品安裝簡(jiǎn)便、性能可靠，在皮帶機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)過程中可廣泛應(yīng)用。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、安裝使用方便，監(jiān)測(cè)靈敏度高。
2、控制線路設(shè)有延時(shí)繼電器，以免發(fā)生錯(cuò)誤動(dòng)作。延時(shí)可調(diào)，延時(shí)范圍為1～5s；
3、檢測(cè)元件感知器密封性較強(qiáng)，可在惡劣條件下使用；
4、控制箱面板設(shè)有自校按鈕，按下自校按鈕時(shí)，可模擬現(xiàn)場(chǎng)故障，實(shí)現(xiàn)上述撕裂報(bào)警功能。
三、工作原理
縱向撕裂檢測(cè)器由感知箱和控制箱兩大部分組成，感知器是縱向撕裂的檢測(cè)元件，當(dāng)運(yùn)行中膠帶撕裂時(shí)，感知器能可靠地檢測(cè)出來，并輸出一個(gè)開關(guān)量，控制箱接到感知器發(fā)出的信號(hào)，控制繼電器動(dòng)作，輸出一個(gè)開關(guān)量給控制室實(shí)現(xiàn)自動(dòng)緊急停機(jī)，同時(shí)面板告警指示閃爍，控制電路自鎖，為使控制線路恢復(fù)常態(tài)，可按動(dòng)面板上的復(fù)位安鈕。此外面板上還裝有自校按鈕，當(dāng)按下此鈕時(shí)，可模擬撕裂故障，檢驗(yàn)控制系統(tǒng)的工作。
四、XBMSL-GS皮帶縱向撕裂檢測(cè)器防范措施介紹
1、把好巡回檢查關(guān)，上煤過程重點(diǎn)對(duì)以下可能引發(fā)縱向撕 裂的部位進(jìn)行檢查。
(1)清掃器是否受導(dǎo)煤槽沖擊變形局部地方是否有與皮帶 死接觸的地方。
(2)落料點(diǎn)附近的緩沖托輥架、導(dǎo)煤槽是否受砸、斷裂與 皮帶相磨擦。
(3)拉緊裝置有無卡上異物。
(4) 防止溢煤造成回空段積煤過多而引發(fā)其它突發(fā)性事故。
2、力爭(zhēng)杜絕“三塊”進(jìn)入棧橋，體積較大的石塊、超出 1m 以上的木棍或尖銳的鐵件進(jìn)入落煤筒都會(huì)引起皮帶縱向撕裂。
具體防范措施：
(1)從煤源上抓起，對(duì)顯而易見的大石塊、大木塊或上煤 挖取時(shí)翻出的“三塊”及時(shí)與卸煤組聯(lián)系，清理出煤場(chǎng)。
(2)嚴(yán)把斗輪取煤關(guān)。盡量將已挖取的“三塊”消除在懸 皮上。
(3)鐵件雜混在煤中不易發(fā)現(xiàn)，有效防止鐵件進(jìn)入棧橋的 措施是：運(yùn)行做好除鐵器的定期吸鐵試驗(yàn)，做到運(yùn)行設(shè)備缺陷早 暴露、早處理。
3、把好集控操作人員監(jiān)盤關(guān)。按其崗位標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求，關(guān) 鍵要做到： 對(duì)異常情況反應(yīng)迅速、 敏捷， 頭腦清晰， 能當(dāng)機(jī)立斷。
4、工業(yè)電視的遠(yuǎn)方監(jiān)督作用要充分利用。
5、對(duì)犁煤器可能劃傷皮帶的防范措施有：
(1)把好檢修班組更換犁刀或護(hù)板后的試驗(yàn)接受工作。
(2)對(duì)皮帶接頭或受傷處的皮帶部位要做到重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行犁煤器的操作規(guī)定。
6、把好定期工作的監(jiān)督關(guān)。
五、撕裂開關(guān)安裝注意事項(xiàng)：
(1) 活動(dòng)擋板式撕裂開關(guān)的活動(dòng)擋板應(yīng)該進(jìn)行耐磨處理，并應(yīng)該做到便于拆卸更換。
(2) 下托式的撕裂檢測(cè)開關(guān)的鋼絲繩或者導(dǎo)電橡膠管等檢測(cè)部分應(yīng)該和 皮帶保持合理的安裝距離，既要保證能夠檢測(cè)到撕裂發(fā)生，又要避免距離太近時(shí)皮帶晃動(dòng)引起的誤動(dòng)。
