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ATPP-100/ZB/22跑偏開關使用環境介紹
  • 發布日期:2019-06-06      瀏覽次數:1014
    • ATPP-100/ZB/22跑偏開關使用環境介紹

      輸送機在運行中,當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時,立輥自轉,若跑偏量繼續加大,則擠壓立輥發生偏移。一級開關信號用于報警,如果將此信號與跑調整裝置相接,即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機,將此信號接至控制線路中,即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后,膠帶離開立輥正常運轉時,立輥可自動復位。

      兩級跑偏開關是一種安裝在皮帶,膠帶,帶式輸送上的一種保護裝置,當運行中比皮帶,膠帶,帶式輸送機發生跑偏時,跑仿角度達到本裝置的一級角度時,本開關能給出報警信號,跑偏角度達到本開關設定的二級角度時,給處于跑偏運行中,皮帶,膠帶,帶式輸送機給出停機信號,讓處于異常運行中皮帶機,停止工作,當經過的將皮帶機調整到正常狀態時,本保護裝置立即自己復位,給處于停機狀態的皮帶,膠帶,帶式輸送機發生工作信號,皮帶輸送帶,將開始工作,本開關因安裝方便,響應,工作角度可根據客戶實際使用情況來作相對調整,現用于各行各業。

      ATPP-100/ZB/22跑偏開關使用環境介紹

      工作溫度:-20-60度,環境溫度可根據客戶使用要求定制加工耐溫, ,耐溫,防爆,防粉塵,等持術規格產品。

      相對濕度:不大于85%

      產品通用名稱

      兩級跑偏開關,糾偏開關,防偏開關,跑偏控制器

      ATPP-100/ZB/22跑偏開關使用環境介紹|防跑偏開關用途:

      用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象,按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號,可防止由皮帶跑偏而產生的事故。是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。

      兩級跑偏開關適用于皮帶輸送機,能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發生撕裂事故前就發出報警信號以及進一步的自動停車。

      能及時保護設備、避免事故擴大化,達到保障、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統,方便實現工廠自動化控制,因此又可達到減員增效,集中控制,利于與調度的目的。

      當輸送帶運行中出現跑偏時,輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉,當立輥偏轉角度達到1級開關角度時,開關發出報警信號。當輸送帶跑偏嚴重,達到2級開關角度時,開關發出停機信號,實現輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后,膠帶機正常運轉時,開關立輥可自動復位,回到初始狀態。

      1.跑偏開關設在輸送帶兩側,立輥應與輸送帶邊平面垂直,并使輸送帶兩邊位于立輥度1/3處。

      2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50~100mm。

      3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。(注:當輸送機較長時,在輸送機中間位置可每隔30~35米設1對)

      4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接,開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接,跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。兩級跑偏開關用于常規皮帶輸送機:地下、索道支撐皮帶輸送機:輪船裝卸系統;堆垛/取料輸送機;傾斜和梭式輸送機;起重機、挖掘機,起重臂限位:裙邊給料機/輸送機:重型極限開關檢測膠帶的跑偏量,是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的各種帶式輸送設備

      1. 額定電壓:AC380V 

      2.額定電流: 

      3. 觸點數量:二組獨立的常開、常閉接點

      4.外殼防護級別:DT型塵密外殼, IP67

      5.周圍環境溫度:-25~80℃

      6.開關能在頻率為10-60Hz,振幅為0.75mm(10g)的振動條件下工作

      7.外形尺寸:殼體L×W×H(mm)190×135×100

      8.操作力:5~7㎏

      9.通訊接口:RS485地址編碼 聯網通訊(對后綴BM的型號有效